Абразивоструйное оборудование Пескоструйные аппараты Дробеструйные аппараты

Осушитель Kraftmann KHD

Осушитель Kraftmann KHDОсушитель Kraftmann KHD - это очень надежное Немецкое оборудование с долгим сроком службы. Данные осушители сжатого воздуха эффективно удаляют влагу из пневмомагистрали и требуют минимального внимания при эксплуатации. Высокое качество компрессорного оборудования Kraftmann и его не высокая стоимость - обеспечивает повышенный интерес к осушителям KHD Российских потребителей. На Российском рынке представленна вся линейка осушителей Крафтманн.

Осушитель для компрессора Kraftmann KHD – по данным статистики продаж 2009 года они вошли в тройку самых продаваемых в Европе. Вся линейка осушителей Kraftmann KHD спроектирована и изготовлена с целью обеспечить долгий срок эксплуатации.

Внешние панели корпуса осушителя сжатого воздуха сделаны из листовой стали с покрытием из порошковой краски. Система отвода тепла осушителя Kraftmann KHD работает на хладагенте R-134a, не разрушающем озоновый слой. Новый стальной теплообменник Crossflow позволяет достичь высокого коэффициента теплоотдачи. Патрубки подключения к пневмомагистрали изготовленны из высококачественной стали с антикоррозионным покрытием. Холодильные компрессоры нового поколения обеспечивают высокую экономичность осушителей сжатого воздуха Kraftmann KHD. Усовершенствованный расширяющий клапан постоянного давления обеспечивает постоянную температуру охлаждения и тем самым поддерживает не изменную точку росы +3°С даже при резких колебаниях потребления сжатого воздуха. Весь модельный ряд осушителей для компрессора Kraftmann KHD защищен предохранительными клапанами от превышения максимального рабочего давления в системе. Все внутренние узлы осушителя сжатого воздуха соединяются друг с другом с учетом защиты от вибрации.

Осушители сжатого воздуха Kraftmann KHD с точкой росы +3°С
Модель осушителя Произв., м3/мин Мах давление, бар Присое-динение, дюйм Габариты, мм Вес, кг
Осушитель KHD 22 0,35 16 3/8" 440х315х375 22
Осушитель KHD 36 0,60 16 1/2" 480х315х520 26
Осушитель KHD 57 0,95 16 1/2" 480х375х520 27
Осушитель KHD 72 1,2 16 1/2" 480х375х520 29
Осушитель KHD 108 1,8 16 1/2" 480х375х520 33
Осушитель KHD 150 2,5 14 1" 745х350х425 35
Осушитель KHD 192 3,2 14 1 1/4" 745х350х450 38
Осушитель KHD 258 4,3 14 1 1/4" 745х350х450 40
Осушитель KHD 312 5,2 14 1 1/4" 745х350х450 42
Осушитель KHD 366 6,1 14 1 1/2" 890х560х585 55
Осушитель KHD 450 7,5 14 1 1/2" 890х560х585 57
Осушитель KHD 630 10,5 14 2" 980х560х630 95
Осушитель KHD 780 13,0 14 2" 980х560х630 97
Осушитель KHD 1010 16,8 14 2 1/2" 1110х670х730 145
Осушитель KHD 1140 19,0 14 2 1/2" 1110х650х925 171
Осушитель KHD 1320 22,0 14 2 1/2" 1110х650х925 173
Осушители сжатого воздуха Kraftmann KHD с точкой росы +3°С до 2016 года
Модель осушителя Произв., м3/мин Мах давление, бар Присое-динение, дюйм Габариты, мм Вес, кг
Осушитель KHD 21 0,32 12 3/8" 390х330х330 20
Осушитель KHD 31 0,50 12 3/8" 390х330х330 20
Осушитель KHD 61 1,00 16 3/4" 570х370х400 29
Осушитель KHD 81 1,30 16 3/4" 570х370х400 31
Осушитель KHD 101 1,60 16 3/4" 570х500х500 42
Осушитель KHD 140 2,30 16 1" 610х370х870 51
Осушитель KHD 160 2,60 16 1" 610х370х870 54
Осушитель KHD 240 4,00 16 1" 610х370х930 59
Осушитель KHD 315 5,25 16 2" 770х450х980 73
Осушитель KHD 360 6,00 16 2" 770х450х980 79
Осушитель KHD 470 7,80 16 2" 770х450х980 86
Осушитель KHD 580 9,60 16 2" 820х500х1160 102
Осушитель KHD 680 11,30 16 2" 820х500х1160 114
Осушитель KHD 820 13,60 16 2" 820х500х1160 136
Осушитель KHD 1000 18,30 16 2 1/2" 1520х1130х860 268
Осушитель KHD 1200 21,60 16 2 1/2" 1520х1130х860 287
Осушитель KHD 1700 28,30 16 3" 1520х1130х860 337

Осушители KHD обеспечивают великолепную производительность даже в самых тяжелых условиях эксплуатации, а также при высоких температурах воздуха на входе. Алюминиевый компактный модульный теплообменник, благодаря своей высокой производительности, способен надежно работать при температуре окружающей среды до 45°C и температуре воздуха на входе до 55°C, при очень незначительных потерях по давлению.

Осушитель Kraftmann KHD 57, KHD 312, KHD 366, KHD 1320

Новинки уже на складе!

  • точный и небольшой клапан байпаса горячего воздуха предотвращает замерзание испарителя при любой нагрузке;
  • теплообменник типа "воздух-воздух" и "воздух–хладагент" и демистерный сепаратор установлены в общий модуль. Вертикальное расположение обеспечивает проход влажного воздуха сверху вниз к автоматическому конденсатоотводчику;
  • электронный контроллер установлен стандартно на всех осушителях. Контроллер успешно прошел все тесты на электромагнитную совместимость и соответствует требованиям стандартов ЕС;
  • корпус осушителя серии выполнен из углеродистой стали и покрашен эпоксидной краской;
  • комбинация панелей обеспечивает надежность конструкции и легкий доступ для обслуживания;
  • отвод конденсата обеспечен электромагнитными клапанами, управляемыми при помощи контроллера;
  • конденсатоотводчики оснащены механическим фильтром, который предотвращает попадание каких-либо частичек и блокировку дренажного отверстия.

Устройство осушителя сжатого воздуха Kraftmann KHD

Устройство осушителя сжатого воздуха Kraftmann KHD
    Спецификация осушителя сжатого воздуха Kraftmann KHD:
  1. Блок системы управления;
  2. Теплообменник-испаритель;
  3. Фильтр;
  4. Вентилятор воздушного охлаждения;
  5. Компрессор охладителя;
  6. Радиатор;
  7. Встроенный сепаратор.

Вы можете так же ознакомиться с вариантами осушителей сжатого воздуха других производителей по ссылкам ниже:

Инструкция по эксплуатации осушителя сжатого воздуха

2. Безопасность

2.1 Рекомендации по технике безопасности

По причине опасности для жизни со стороны сжатого воздуха и электрического тока, помимо основных правил техники безопасности, также следует соблюдать и дополнительные рекомендации:

  • Внимательно ознакомиться с инструкцией по применению осушителя сжатого воздуха перед началом его эксплуатации.
  • Использовать техническое устройство в строгом соответствии с предусмотренными правилами и условиями эксплуатации.
  • Необходимо иметь соответствующий уровень квалификации, чтобы выполнять действия по эксплуатации, установке и обслуживанию осушителя.
  • При практическом использовании осушителя для компрессора необходимо строго соблюдать параметры эксплуатации, обозначенные в главе "Технические характеристики".
  • При осуществлении технического обслуживания, либо наладки устройства осушителя, перед проведением необходимых работ нужно будет произвести отключение подачи тока (сетевое напряжение) и полностью убрать давление в пневмоустановке.
  • В случае, если какая-либо из данных рекомендаций не подходит для местных нормативов, то следует соблюдать более строгие нормы.
  • При несоблюдении указанных выше рекомендаций, высока вероятность повреждения оборудования, либо возникновения несчастных случаев в ходе производственного процесса. Кроме того, несоблюдение обозначенных предписаний не гарантирует надежное и безопасное использование осушителя.

3. Введение

3.1 Действительность серийных номеров

В этом руководстве по эксплуатации представлено описание воздушных осушителей сжатого воздуха с серийными номерами от 03BSC2063 и выше следующих моделей: KHD 21, KHD 31, KHD 61, KHD 81, KHD 101.

3.2 Обозначения на осушителе сжатого воздуха

На осушители сжатого воздуха серии KHD наносятся следующие обозначения:

1 - Вход сжатого воздуха.

2 - Выход сжатого воздуха.

3.3 Назначение применения

Назначением устройства осушителя сжатого воздуха является обеспечение оптимальных условий для производственного процесса в помещениях промышленных предприятий.

Посредством снижения температуры до уровня точки замерзания, в осушителе KHD осуществляется конденсация масляных и водяных паров, сконцентрированных в массе сжатого воздуха. В ходе проведения данного процесса выполняется автоматический отвод масляного и водяного конденсата.

Эксплуатацию осушителя сжатого воздуха всегда следует осуществлять в соответствии с рекомендациями написанными в данном руководстве, а также в соответствии с минимальными и максимальными граничными значениями, указанными ниже.

3.4 Функционирование

Функционирование устройства представлено в поточной (технологической) схеме ниже.

3.4.1 Способ циркуляции сжатого воздуха

В начале, сжатый воздух проходит через систему испарителя, где сжатый воздух лишается тепла за счет испарения хладагента. В результате данной процедуры, воздух охлаждается, и в нем начинает происходить конденсация, имеющихся паров масла и воды.

Следующим этапом становится прохождение охлажденного воздуха через водоотделитель (водяной сепаратор), где осуществляется отделение воздуха от конденсата.

После прохождения через водоотделитель масса воздуха поступает в конечный нагреватель, в котором свое тепло воздуху отдает газообразный хладагент посредством своей конденсации. Результатом данной операции становится последующий выход из устройства осушителя сжатого воздуха, находящегося в теплом и сухом состоянии.

3.4.2 Циркуляция хладагента

После своего испарения хладагент проходит через всасывание и сжатие компрессором. После этого, часть сжатых паров конденсируется в конденсаторе, а другая часть – конденсируется несколько позднее в устройстве выходного обогревателя с воздушным охлаждением. В дальнейшем, конденсированный хладагент поступает к редукционному клапану, проходя через устройство гидробака и фильтр-осушитель.

Далее редукционный клапан направляет поток жидкого хладагента к испарителю. Подобный процесс реализуется таким способом, что, вне зависимости от величины потока сжатого воздуха, осушитель сохраняет способность к поддержанию постоянной точки росы. При этом, в ходе регулировки потока хладагента со стороны редукционного клапана, устройство осушителя не подвергается замораживанию.

4. Установка осушителя

Процесс установки осушителя сжатого воздуха всегда должен производиться специализированным рабочим персоналом. При этом, деятельность по установке данного оборудования включает несколько этапов и предусматривает свое выполнение в соответствии с определенными рекомендациями.

4.1. Доставка оборудования

В процессе перевозки системы осушителя сжатого воздуха транспортируемое оборудование должно находиться в устойчивом вертикальном положении. Это же правило действует и при осуществлении хранения осушителя.

4.2. Установочный процесс

Работу по установке осушителя сжатого воздуха следует проводить в условиях соблюдения каждого из представленных ниже положений:

  • Установка требуемого оборудования должна производиться при температуре ниже 55 градусов по Цельсию для входного сжатого воздуха. При отсутствии подобных температурных условий потребуется произвести предварительный монтаж входного охладителя.
  • Производить установку осушителя желательнее всего в помещении с максимально чистым воздухом, температура которого находится в пределах предусматриваемых границ.
  • Стоит поддерживать свободное положение для вентиляционной решетки осушителя, когда размещаемая решетка не препятствует протеканию сжатого воздуха.
  • Требуется применять фильтры для устранения твердых и жидких компонентов из воздушных масс, находящихся в станциях сжатого воздуха.
  • При протекании установочного процесса, устройство осушителя вместе со станцией сжатого воздуха должны быть отключены от электричества и освобождены от давления.
  • Чтобы создать благоприятные условия для проведения техобслуживания и протекания процесса вентиляции, установку осушителя нужно выполнять на некотором удалении от стен и соседнего оборудования. В качестве наиболее предпочтительной удаленности специалисты компании рекомендуют расстояние в 1 метр.
  • Схема приведенная выше является наиболее оптимальной для большинства случаев установки осушителя. В этом случае, можно будет добиться максимально эффективного функционирования оборудования с получением высококачественного воздуха в условиях небольших затрат производства.
  • В процессе установки рекомендуется также осуществить монтаж байпас-системы и клапанов входного и выходного назначения. В случае выполнения монтажа этих деталей, в дальнейшем потребуется следить за соблюдением нормальной нагрузки на осушитель при подключении установленных клапанов.
  • Не следует производить съем либо перестановку монтированных на осушителе защитных приспособлений, крышки и системы изоляции.
  • Ресиверы или дополнительные комплектующие потребуется оснастить устройствами для разгрузки давления, в случае, если данные изделия размещены вне осушителя и находятся под давлением выше атмосферного. При этом внедрение приспособлений по снижению давления должно быть произведено исходя из местных правил безопасности.
Обозначение Деталь
А Компрессор
B Ресивер
C Фильтр предварительной очистки (степень очистки 7)
Необходимость: удаление жидкости и защита от загрязнения
D Осушитель
E Выходной фильтр (степень очистки 5,1)
Необходимость: в зависимости от условий эксплуатации
F Трубопровод сжатого воздуха
G К открытому сливу конденсата
H Пробный кран

4.2.1. Пневмопроводы (трубопровод напорный)

В ходе монтажа пневмопроводов необходимо будет придерживаться следующих правил:

  • Чтобы начать подключение трубопровода, вначале потребуется убрать все защитные детали в виде крышки и заглушек.
  • Установка пневмопроводов должна производиться исходя из того, что в дальнейшем подключенные соединения не должны испытывать каких-либо нагрузок, а также не должны подвергаться электронапряжению.
  • Для устанавливаемого трубопровода предусматриваются небольшие значения диаметра. При этом, устанавливаемое изделие должно соответствовать температуре и максимальному давлению осушителя ( см. технические параметры и далее).
  • Для подсоединения пневмопровода к осушителю потребуется подсоединить устанавливаемое устройство к соединительным механизмам на входе и выходе. При этом, на резьбу соединения потребуется нанести вещество герметика.
  • С целью получения возможности для зрительного контроля, шланг отвода конденсата потребуется проложить в сливную емкость подобного устройства через существующую воронку.
  • В случае вероятности опускания внешней температуры до уровня ноля градусов по Цельсию, укладываемый конденсатопровод потребуется оснастить защитными средствами от мороза.

4.2.2 Электроподключение

При проведении электроподключения осушитель сжатого воздуха потребуется заземлить и оснастить предохранителями от замыканий.

В ходе внедрения электроподключения также нужно будет монтировать сетевой штекер на сетевом кабеле. Данную операцию следует провести, исходя из предусмотренного цветового обозначения жил сетевого кабеля: синий – ноль, сетевое напряжение; коричневый – фаза, сетевое напряжение; зеленый/желтый – земля.

4.3 Итоговый осмотр осушителя сжатого воздуха

После выполнения всех необходимых операций по установке системы воздушного осушителя, потребуется совершить итоговый осмотр, чтобы проверить качество совершенной работы. В этом случае, нужно будет проверить:

  • Прочность и исправность всех шланговых и/или трубопроводных соединений.
  • Отсутствие утечек воздуха и жидкости.
  • Надежность закрепления каждого из соединений в установленной системе оборудования.
  • Эффективность подключения и закрепления электроподключений.
  • Отсутствие засоренности в приспособлениях по сбросу давления.
  • Отсутствие каких-либо неисправностей в пневмосети и системе воздушных клапанов.

5. Практическое использование осушителя сжатого воздуха

5.1. Панель управления

Панель управления включает в себя следующие обозначения:

S1/H1 - Выключатель / ВКЛ.

5.2. Запуск осушителя сжатого воздуха

Для полного запуска всей установки осушителя потребуется совершить следующие действия:

  T1 Датчик точки росы
  • Закрыть входные и выходные воздушные клапаны, и открыть байпасс-клапан.
  • Дождаться полного оседания хладагента и смазочных материалов (около 2 часов), после чего активировать осушитель посредством выключателя "ВКЛ/ВЫКЛ".
  • Включить воздушный компрессор.
  • Добиться набора давления осушителем с помощью медленного приоткрывания клапана (вентиля) на входе. После чего произвести полное открытие входного клапана.
  • Посредством открытия выходного вентиля произвести нагрузку осушителя.
  • Осуществить закрытие обводного трубопровода, что позволит достичь требуемого качества воздуха в течении нескольких минут.

5.3. Эксплуатация

В процессе эксплуатации воздушного осушителя сжатого воздуха потребуется регулярно отслеживать датчик точки росы. Допустимою нормой для данного датчика является нахождение в зеленом секторе, поэтому при переходе датчика в красный сектор потребуется произвести устранение имеющихся неисправностей ( см. ниже).

5.4. Выключение

Для завершения работы устройства осушителя сжатого воздуха существует выключатель "ВКЛ/ВЫКЛ", путем активизации которого выполняется перевод всего оборудования в покойное состояние. В случае выключения осушителя, для повторного включения устройства потребуется подождать не менее 10 минут.

Реализовывать полное отключение осушителя от питания электросети допускается только при выключении соответствующего оборудования на длительный срок, либо в случае осуществления ремонта или технического обслуживания.

6. Обслуживание

Проведение ремонта и обслуживания осушителя сжатого воздуха является обязанностью исключительно специализированных работников. При совершении данной деятельности квалифицированные мастера должны руководствоваться следующими правилами:

  1. Техническое обслуживание и ремонт требуется осуществлять только посредством специально предназначенных для этого инструментов.
  2. В ходе обслуживания и ремонта следует применять исключительно оригинальные запчасти.
  3. Для проведения технического обслуживания вначале будет необходимо полностью отключить устройство осушителя и произвести выключение главного выключателя. Также для начала процесса по обслуживанию оборудования потребуется устранить давление в устройстве осушителя.
  4. В процессе чистки деталей осушителя следует применять исключительно мокрую ткань.
  5. При осуществлении процессов ремонта и техобслуживания каждую деталь и каждое отверстие стоит заклеить лентой либо закрыть тканью с целью поддержания чистоты и предотвращения загрязнений.
  6. При измерении давления на всасывании следует всегда использовать бесшланговый манометр, чтобы не допускать растраты хладагента.
  7. Рабочие инструменты, а также какие-либо другие посторонние детали никогда не должны оставаться внутри системы холодного осушителя.

Помимо всего прочего, нужно учитывать еще и то, что при допущении потерь хладагента существует высокая вероятность последующего нарушения производительности оборудования. Это обстоятельство работники по обслуживанию и ремонту осушителя также должны иметь в виду.

Пользовательское обслуживание.

Простые операции по обслуживанию могут производиться самим пользователем. Для такого обслуживания предусматриваются следующие рекомендации:

  • В обслуживаемом осушителе сжатого воздуха должен постоянно поддерживаться высокий уровень чистоты.
  • Процесс обслуживания можно проводить раз в полгода, в случае использования фильтра очистки наиболее оптимальной модели.
  • Интервалы в обслуживании осушителя можно снизить до 2 раз в месяц, в случае, если эксплуатация устройства производится в загрязненном помещении, либо на используемом осушителе отсутствует система фильтров.

Контролируемый слив конденсата:

  • Закрыть вентиль (1а).
  • Активировать клавишу "TEST" до момента прекращения давления в сетке (сито).
  • Вскрыть крышку посредством монеты (1с).
  • Очистить сетку крышки посредством проточной либо водопроводной воды.
  • Монтировать крышку на прежнее место (1с).
  • Закрыть сеточный вентиль.
  • Убедиться в герметичности системы.
  • Проверить работу автоматической системы слива конденсата путем нажатия клавиши "TEST" (1b).

Если при выполнении данного процесса будут обнаружены неполадки в отношении конкретных блоков, либо в отношении устройства осушителя в целом, то будет необходимо определить причину этих неисправностей на основании списка возможных неполадок.

При этом, следует убедиться в соответствии настроенного слива конденсата указанным условиям:

  KHD 21 KHD 31 KHD 61 KHD 81 KHD 101  
Время закрытия клапана 5 5 5 5 5 мин
Время открытия клапана 3 3 3 3 3 сек

7. Ликвидация неполадок

Процессу техобслуживания или ремонта должно предшествовать выключение осушителя сжатого воздуха и его последующее отсоединение от сети (Открепление штекера от соединения с розеткой). Вместе с тем, потребуется также осуществить полное устранение давления в устройстве осушителя.

Причина Способ ликвидации неполадки
Оборудование не функционирует при включенном устройстве осушителя
Отсутствие сетевого напряжения.
Неисправность выключателя
Осуществить повторную проверку устройства, и устранить имеющиеся неполадки
Электромотор компрессора отключила тепловая защита соответствующего устройства Потребуется настроить напряжение сети в соответствии с
параметрами обозначенными на фирменной
табличке. После чего, компрессор запустится автоматически, когда его монитор полностью остынет (30-60 минут)
Точка росы имеет значение выше нормы
Повышенная
температура сжатого
воздуха на входе устройства
Понизить температуру до нужного уровня. При необходимости монтировать охладитель на входе, либо буферную емкость для достижения требуемого эффекта.
Температура окружающего воздуха имеет значение выше нормы Понизить температуру до нужного уровня. При необходимости переместить систему осушителя на другое место, либо внедрить систему подвода холодного воздуха.
На входе существует пониженное воздушное давление Повысить требуемое давление до более высокого уровня
Причина Способ ликвидации неполадки
Поступаемый в осушитель поток воздуха превышает пропускную способность устройства Потребуется снизить подаваемую массу воздушного потока. В случае, если данное мероприятие произвести невозможно, то следует повысить давление в пневмоустановке. При отсутствии возможности для проведения и этой операции,
стоит начать использовать несколько осушителей, или заменить существующее устройство на оборудование с большей мощностью.
Резкий сброс давления осушителя
Засорение пневмоустановки Потребуется обратиться за услугами сервисной службы
Водоотделитель не функционирует, либо функционирует в условиях постоянного стравливания воды и воздуха
Система
отделения влаги находится в засоренном состоянии
Потребуется очистить водоотделитель в соответствии с правилами, указанными в главе "Обслуживание" на стр. 11.
Неисправность автоматического водоотделения Необходимо обратиться за услугами в сервисную службу

Примечание: при превышении номинальных параметров значение точки росы отклоняется от номинального уровня. В случае увеличенного объема воздушного потока; повышенного давления на входе, входной либо внешней температуры; а также в случае давления ниже ранее заданных параметров, точка росы со значением +70С может быть вполне оптимальной.

При безуспешном устранении неисправностей, исходя из табличных данных, следует также сделать заказ в сервисную службу.

8. Утилизация

Когда срок практического использования осушителя сжатого воздуха окажется истечен, потребуется выполнить следующие действия:

  • Устранить образовавшийся хладагент из внутреннего устройства осушителя. В случае наличия соответствующих местных норм и предписаний, данный хладагент может быть отрегенерирован для последующего практического применения.
  • Исходя из местных норм утилизации отходов, нужно будет утилизировать компрессорное масло, по отношению к которому потребуется произвести предварительный слив из оборудования компрессора.
  • Медные трубопроводы вышедшего из строя осушителя и его теплообменника должны быть использованы в рамках местных правил.
  • Входящие в состав конструкции осушителя армафлекс (черный) и пластмасса (белая) не представляют угрозы для окружающей среды, и поэтому могут быть использованы любым способом.
  • Детали осушителя предназначенные для утилизации могут быть утилизированы, как в рамках общих правил, так и на основании местных предписаний. Утилизация остальной части вышедшего из строя осушителя должна быть произведена в соответствии с местными нормами.

По мимо осушителей сжатого воздуха KHD с максимальным рабочим давлением 16 бар, компания Kraftmann изготавливает осушители для выдува ПЭТ на 25 бар и более (так например осушители серии Kraftmann K-PET расчитаны на работу со сжатым воздухом до 50 бар). Если у Вас возникли трудности с отводом влаги из пневмомагистрали сжатого воздуха, Вы можете проконсультироваться с нашим специалистом по средством телефона, электронной почты или через форму обратной связи.

Новые рефрижераторные осушители с частотным преобразователем, серия Kraftmann KFQ.

Мы поставляем промышленные осушители сжатого воздуха Kraftmann KHD по всей России. У нас есть опыт отправки осушителей для винтовых компрессоров и поршневых компрессоров Kraftmann в Бийск, Камышин, Екатеринбург, Сыктывкар, Ульяновск, Балаково, Магнитогорск, Новый Уренгой, Томск, Набережные Челны, Орехово-Зуево, Пятигорск, Батайск, Арзамас, Ижевск, Иркутск, Орск, Тамбов, Нижний Тагил, Серпухов, Химки, Комсомольск-на-Амуре, Энгельс, Архангельск, Новосибирск, Владикавказ, Новороссийск, Новочеркасск, Тверь, Ярославль, Петропавловск-Камчатский, Тула, Балашиха, Нальчик, Петрозаводск, Копейск, Муром, Альметьевск, Брянск, Омск, Щёлково, Казань, Каспийск, Димитровград и т.д.

Отправить заявку
Новости
Масло компрессорное Xeleron P46

Расширен ассортимент масла для винтовых и поршневых воздушных компрессоров, теперь на складе в городе Новосибирске есть в наличии компрессорные масла Xeleron, Mobil, Shell, Agip Dicrea 46 в канистрах следующих марок:

Компрессорное масло Xeleron P46

Компрессорное масло Xeleron S46

Компрессорное масло Agip Dicrea 46

Компрессорное масло Rarus 425

Компрессорное масло Rarus 427

Компрессорное масло Corena D68

Компрессорное масло Corena D46

Компрессорное масло Corena S46

Компрессорное масло Corena AS68

Компрессорное масло Corena P100

Компрессорное масло Corena P150

Компрессорное масло Kraft Oil 46

Компрессорное масло Airmax 2000

Компрессорное масло VDL 100

Масло КС 19п / Масло КС 19

Новости на 27.06.2017
Поступления на 22.06.2017
Ремни для компрессора

Большое поступление приводных клиновых и поликлиновых ремней для промышленных поршневых и винтовых компрессоров.

Поступления на 15.06.2017
Ресивер воздушный

Постоянно у нас есть в наличии в Новосибирске воздушные ресиверы или воздухосборники до 900 литров отечественного и импортного производства, рабочим давлением 10 и 16 атмосфер. На данный момент в наличии 250-ти литровый воздушный ресивер на 40 атм. На нашем сайте Вы можете ознакомиться с действующими правилами безопасной эксплуатации воздушного ресивера и сосудов под давлением.

Инструкции по эксплуатации