Аппарат аргонной сварки BlueWeld

Аппарат аргонной сварки BlueWeldАппараты аргонной сварки BlueWeld в Москве и Новосибирске нашли широкое применение на промышленных предприятиях, в СТО и даже дома для качественного соединения разных материалов. Все аппараты для сварки аргоном доступны рядовым пользователям, которые могут создавать прочные сварные швы даже дома.

Линейка аппаратов аргонно-дуговой сварки BlueWeld
Модель Напряжение сети, В Макс. мощн., кВт Диаметр электрода, мм
Аппарат сварки аргоном BlueWeld Prestige Tig 185 DС  HF/lift + комплект 230 160 1,6-3,2
Аппарат сварки аргоном BlueWeld Prestige Tig 230 DС  HF/lift + комплект 230 220 1,6-4
Аппарат сварки аргоном BlueWeld Prestige Tig 182 АС/DC HF/lift + комплект 230 160 1.6-3.2
Аппарат сварки аргоном BlueWeld Prestige Tig 222 AC/DC HF/lift + комплект 230 200 1,6-4
Аппарат сварки аргоном BlueWeld Best Tig 311 DC HF/lift 380 280 1,6-5
Аппарат сварки аргоном BlueWeld Best Tig 421 DC R.A. HF/lift 380 350 1,6-6
Аппарат сварки аргоном BlueWeld BEST TIG 252 AC/DC HF/Lift 380 250 1,6-5
Аппарат сварки аргоном BlueWeld Best Tig 322 AC/DC HF/lift 380 270 1,6-5
Аппарат сварки аргоном BlueWeld Best Tig 322 AC/DC R.A. HF/lift 380 270 1,6-5
Аппарат сварки аргоном BlueWeld Best Tig 422 AC/DC HF/lift 380 350 1,6-6
Аппарат сварки аргоном BlueWeld Best Tig 422 AC/DC R.A. HF/lift 380 350 1,6-6
Аппарат сварки аргоном BlueWeld King Tig 200 AC/DC 380 150 1,6-4
Аппарат сварки аргоном BlueWeld King Tig 280/1 AC/DC 380 250 1,6-5

Сварка аргоном (аргонным аппаратом) — это "элитная" сварка любых металлов.

В процессе аргонодуговой сварки на электросварочный аппарат подается специальный инертный газ, который позволяет защитить обрабатываемый металл от кислорода в окружающей среде. Именно сварка аргоном на аргонном сварочном аппарате стала одним из самых практичных и доступных методов для исключения влияния атмосферы на формирование шва.

Использование аргона на аргонодуговых аппаратах

По своей природе аргон для сварочного аппарата остается невзрывоопасным инертным газом, который также негорючий и не вступающим в различные реакции с остальными элементами. Даже при взаимодействии с кислородом не образует взрывчатую смесь. Также аргон в сварочном аппарате отлично выполняет защитную функцию для сварной ванны. Как правило, частый аргон при сварке алюминия или другого металла используется крайне редко, обычно в него добавляют до 5% примеси кислорода. Благодаря этому снижается образование пор при формировании шва.

Аргон применяется:

  • при дуговой электросварке аргоновым аппаратом;
  • как плазмообразующий газ при плазменном виде сварки алюминия. В среде аргона наиболее эффективно происходит микроплазменная сварка практически всех типов металлов и сплавов;
  • при резе (раскрое), как плазмообразующий газ;
  • для лазерной сварки, в качестве плазмоподавлющего газа, выполняет защитную функцию.

Сварочный процесс аргонодуговой сварки в среде защитного газа - аргона позволил соединять даже листовые металлы менее 1 мм, которые ранее не могли соединяться сваркой. При этом исключается образование шлаков, в виде того, что не применяются различные покрытия электродов и флюсы. В результате шов аргонодугового сварочного аппарата не требует доработки, что снижает время сварщика на работу.

Ввиду того, что газ обладает химической неактивностью, аргонодуговая сварка на аппарате стала широко использоваться при работе различными высокоактивными металлами (титаном, медью, алюминием и т.д.), так как в процессе сварки аргон создает защитную оболочку для сварочной дуги и обрабатываемого металла без дополнительного воздействия на них.

Если говорить о расходе аргона в процессе аргонодуговой сварки, то здесь играет роль несколько важных факторов: толщина и марка свариваемого металла, условия работы, температура воздуха и других параметров.

Приведем усредненные значения расхода аргона при сварке разных металлов:

  • низколегированные стали и конструкционные – 6...8 л/мин;
  • медь и никелевые сплавы – 10...12 л/мин;
  • магний и его сплавы – 12...14 л/мин;
  • алюминий и сплавы на его основе – 15...20 л/мин;
  • титан и его сплавы – 35...50 л/мин.

Чтобы подобрать требуемый расход газа для аппарата аргонодуговой сварки необходимо учесть ряд важных факторов, поэтому это достаточно сложная задача, которая под силу порой только квалифицированному сварщику, так как может пострадать и качество шва и быть испорчена обрабатываемая деталь или изделие.

Типы аппаратов аргонодуговой сварки

На сегодняшний день в газовой среде аргона доступно четыре основных режима сварки:

  • ручная аргонодуговая сварка – когда используется вентильная ТИГ горелка и вольфрамовый несгорающий электрод и сварщик выполняет процесс вручную добавляя также присадочный материал для формирования шва;
  • аргонодуговая механизированная сварка – подача присадочного материала осуществляется автоматически, оператор только работает ТИГ горелкой;
  • автоматическая аргонодуговая сварка – осуществляется без участия человека, перемещение вентильной ТИГ горелки и подача присадочного материала выполняется полностью в автоматическим способом;
  • аргонодуговая роботизированная сварка – происходит полностью в автоматическом режиме без участия оператора, к примеру, конвейер сборки кузова для автомобиля.

При ТИГ (TIG) сварке используют преимущественно плавящиеся типы электродов и реже неплавящийся тип из вольфрама.

В чем заключается процесс аппарата аргонодуговой сварки

Возбуждения сварочной дуги осуществляется между кончиком рабочего электрода (наиболее часто из вольфрама) и поверхностью обрабатываемого металла. Сам электрод установлен внутри вентильной ТИГ горелки, в которой также предусмотрены сопла для подачи защитного газа (аргон). Подача присадочной проволоки или прутков на аппарате аргонной сварки - в этом случае осуществляется отдельно либо с помощью специального подающего механизма или вручную.

При контактном способе сварки (на аргонодуговом аппарате) усложняется розжиг дуги при работе с некоторыми типами металлов, во-первых это связано с тем, что аргон не способен ионизировать ее из-за своих физических параметров, ну и во-вторых может произойти загрязнение кончика электрода или его оплавления при прямом касании изделия.

Именно по этой причине зачастую применяется осциллятор, который использует высокочастотные импульсы напряжения для розжига дуги, обеспечивающие ионизацию промежутка между электродом и металлом, и как следствие возбуждение дуги при нажатии кнопки сварщиком на вентильной ТИГ горелке. Как правила, высокочастотный розжиг или HF используется для сварки аргоном алюминиевых изделий.

Если же сварочное аргонодуговое устройство поддерживает сварку кроме постоянного и на переменном токе, то осциллятор, который работает в стабилизационном режиме, позволяет автоматически удерживать горения сварочной дуги на заданных параметрах при каждой смены полярности.

Вышеописанный метод аргонодуговой сварки недоступен при использовании плавящегося электрода, так как в случае касания присадочного материала с электродом произойдет выделение паров железа с меньшим ионизационным потенциалом, чем у аргона, что приведет к неконтролируемому возгоранию дуги.

Полезные советы для качественной сварки аргоном:

Обрабатываемые поверхности необходимо очистить от грязи, масел и ржавчины и т.д. Тщательно проверяйте сварочный аппарат перед работой, убедитесь, что хватает длины кабелей, и достаточного количества газа.

Подача аргона, как правило, происходит примерно за 10 секунд до начала сварки, что позволяет создать защитную оболочку.

Стараетесь держать дугу минимальной длины, то есть чем больше расстояние электрода от поверхности металла, тем будет шире картер и меньше глубина провара изделия.

Аргонодуговая сварка может выполнять аппарат в прямом одном направлении и желательно исключить все поперечные и многочисленные отклонения.

Если произошло нарушение подачи защитного газа (аргона) или в случае его выдувании с места формирования шва, то необходимо остановить процесс и обеспечить оптимальные условия для сварки. В среде газа должен находиться и сам электрод, и присадочный материал.

Подача присадочного материала на оборудование аргонодуговой сварки должно осуществляться равномерными плавными движениями, исключая резких толчков, чтобы избежать брызг металла.

Если кратер получается удлиненным вдоль сварного шва, то качество сварочного соединения считается отличным.

Используя неплавящийся электрод, присадочный материал должен подаваться под углом к обрабатываемому металлу и впереди горелки.

Для окончания сварного цикла: уменьшайте сварочный ток для качественной заварки кратера, далее произойдет отключение дуги и отключение подача аргона, примерно через 5-10 секунд. Нельзя сразу после гашения дуги и убирать вентильную горелку, так как прекратится защита дуги, что не допускается по технологии сварки аргоном.

Устройства для аргонодуговой сварки

На сегодняшний день для TIG сварки в разных областях применяются три типа электросварочных аппаратов: промышленный, специализированный или универсальный. Как правило, универсальное оборудование применяется наиболее часто и выпускается разными брендами. Аргонодуговая сварка может применяться в мастерских или на производстве и значительно реже в быту.

Что нужно для сварки аргоном:

  • ТИГ горелка или их несколько разновидностей для разных производственных задач;
  • источник тока – инвертор или другой аппарат переменного или постоянного тока (или с сочетанием работы на переменном и постоянном токе);
  • источник тока – инвертор или другой аппарат переменного или постоянного тока (или с сочетанием работы на переменном и постоянном токе);
  • осциллятор – отдельный узел, который отвечает за высокочастотный розжиг дуги и стабилизацию дуги;
  • регулятор тока с автоматической компенсацией;
  • оборудование для защиты оператора-сварщика и управления процессом сварки.

Для бытового использования применяются инверторные TIG аргонодуговые сварочные аппараты, отличающиеся доступной ценой и малыми размерами.

Достоинства оборудования аргонодуговой сварки

Сварочный процесс в среде аргона считается "элитным", так как формируется чистый и качественный шов. При этом доступна:

  • Работа на малых токах, что особенно важно в процессе сварки тонкостенных или листовых металлов с высокими требованиями к качеству шва.
  • Выполнение сварки без электродных покрытий и применения флюса.
  • Высококачественная сварка алюминия с высокой прочностью шва даже при одностороннем проходе осуществляется аппаратом для сварки в среде аргона.
  • Качественный и быстрый раскрой металлов с идеальной кромкой и ровными краями, которые защищены от образования нитридных или оксидных пленок. Все отходы в процессе сварки будут выдуваться аргоном.
  • Минимальный объем выделяемых аэрозолей.
  • Восстановление методом наплавки изношенных частей на обрабатываемом изделии.
  • Качественная сварка даже трудносвариваемых металлов и сплавов на их основе (аппарат для сварки алюминия аргоном).
  • Возможность сваривать как мелкогабаритные, так и крупногабаритные металлоконструкции и изделия.
  • Также стоит отметить, что аргонодуговая сварка отличается высокой пожаробезопасностью, ввиду отсутствия искр, что позволяет применять ее даже в тех условиях, где есть возможность порчи ценного имущества, к примеру, в быту или мастерской.

Недостатки аргонодуговой сварки

Высокая цена аппарата для сварки аргоном. Требуется иметь помимо аппарата для сварки аргоном, еще редуктор и электроды, баллон с газом, набор сопел и кап, а также специальный присадочный материал.

Наличие специализированных навыков и наличие как минимум 5-го разряда, что требует не только соответствующей аттестации, но и требуемой квалификации.

Низкая производительность при режиме ручной аргонодуговой сварки. Даже при автоматическом режиме скорость остается невысокой, так как это может сказать на качестве шва.

При работе высокотемпературной дугой требуется обеспечить дополнительное и эффективное охлаждение горелки и сварочного аппарата для сварки аргоном.

И последнее аргонодуговая сварка является не эффективной на открытом воздухе или при сильном сквозняке в помещении, так как потоками ветра газ будет сдуваться с зоны сварки, и таким образом защитной оболочки не будет.

Официальный дилер сварочного оборудования BlueWeld

Мы официальный дилер сварочной техники BlueWeld в Сибирском регионе (склад в Новосибирске) и Московской области. Мы можем предложить вам хорошую цену на сварочный аппарат для сварки аргоном.

Если вас интересует сварочное оборудование BlueWeld, мы можем предоставить вам полную информацию по наличию, цене и техническим показателям нужного вам сварочного оборудования.

На наших складах в России есть в наличии самые востребованные сварочные аппараты точечной сварки BlueWeld и вы можете купить аппарат для сварки аргоном следующих моделей:

  • Выпрямитель аргоннодуговой сварки KING TIG 200 AC/DC-HF/Lift 3 (380 вольт);
  • Инвертор PRESTIGE TIG 182 AC/DC HF/Lift - 220V-160A-D=3.2 mm код 815899, аксессуары код 802415;
  • Инвертор PRESTIGE TIG 185 DC HF/Lift + компл. - 230V-160A-D=4.0 mm (в алюминиевом кейсе);
  • Инвертор PRESTIGE TIG 222 AC/DC HF/Lift - 220V-200A-D=4.0 mm NEW панель управления (код 816467) + аксессуары код 802788;
  • Инвертор PRESTIGE TIG 230 DC HF/Lift - 230V-220A-D=4.0 mm код 815739, аксессуары код 802489.

У нас есть опыт продажи установок аргонной сварки BlueWeld из Москвы и Новосибирска в Томск, Владивосток, Воркута, Якутск, Челябинск, Рубцовск, Салехард, Усть-Илимск, Иркутск, Омск, Новый Уренгой, Барнаул, Южно-Сахалинск, Екатеринбург, Находка, Бийск, Ишим, Магнитогорск, Железногорск, Нефтеюганск, Ленинск-Кузнецк, Горно-Алтайск, Кемерово, Зеленогорск, Красноярск, Уссурийск, Лесосибирск, Абакан, Петропавловск-Камчатский, Улан-Удэ, Прокопьевск, Тобольск, Новокузнецк, Нижний-Тагил, Когалым, Хабаровск, Братск, Белово, Комсомольск-на-Амуре, Норильск, Сургут, Канск, Чита, Ангарск, Курган, Тюмень, Нижневартовск, Ачинск, Благовещенск, Ханты-Мансийск, Анжеро-Судженск, Соликамск, Киселевск и т.д.

Отправить заявку
Новости
Масло компрессорное Agip Dicrea 46

Расширен ассортимент масла для винтовых и поршневых воздушных компрессоров, теперь на складе в городе Новосибирске есть в наличии компрессорные масла Mobil, Shell, Agip Dicrea 46 в канистрах следующих марок:

Компрессорное масло Agip Dicrea 46

Компрессорное масло Rarus 425

Компрессорное масло Rarus 427

Компрессорное масло Corena D68

Компрессорное масло Corena D46

Компрессорное масло Corena S46

Компрессорное масло Corena AS68

Компрессорное масло Corena P100

Компрессорное масло Corena P150

Компрессорное масло Kraft Oil 46

Компрессорное масло Airmax 2000

Компрессорное масло VDL 100

Масло КС 19п / Масло КС 19

Новости на 29.01.2017
Поступления на 30.01.2017
Ремни для компрессора

Большое поступление приводных клиновых и поликлиновых ремней для промышленных поршневых и винтовых компрессоров.

Поступления на 31.01.2017
Ресивер воздушный

Постоянно у нас есть в наличии в Новосибирске воздушные ресиверы или воздухосборники до 900 литров отечественного и импортного производства, рабочим давлением 10 и 16 атмосфер. На данный момент в наличии 250-ти литровый воздушный ресивер на 40 атм. На нашем сайте Вы можете ознакомиться с действующими правилами безопасной эксплуатации воздушного ресивера и сосудов под давлением.

Инструкции по эксплуатации